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　　本实用新型属于钣金机架技术领域，具体的说是一种拼接式钣金机架，包括底座，所述底座对称设置有两组，两组所述底座之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁螺纹连接有螺母，所述螺母设置有多组，两组所述底座顶部插接有支架，两组所述支架顶部卡接有顶板；通过将螺纹杆穿插在两组底座之间，调节两组底座之间的距离然后转动螺母，使螺母紧贴底座两侧固定底座，将支架插接在底座顶部再卡接连接筒和连接柱，即可将钣金机架拼接完成，需要调节钣金机架的长度时，拧动螺母调节两组底座之间距离再拧紧螺母即可，本钣金机架为拼接式，可以调节钣金

　　(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219867220 U (45)授权公告日 2023.10.20 (21)申请号 1.X (22)申请日 2023.04.03 (73)专利权人 杭州格美五金机电有限公司 地址 311200 浙江省杭州市萧山区新塘街 道新丰村 (72)发明人 余立功 (74)专利代理机构 北京康达联禾知识产权代理 事务所(普通合伙) 11461 专利代理师 王健健 (51)Int.Cl. F16M 11/24 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种拼接式钣金机架 (57)摘要 本实用新型属于钣金机架技术领域，具体的 说是一种拼接式钣金机架，包括底座，所述底座 对称设置有两组，两组所述底座之间转动连接有 螺纹杆，所述螺纹杆侧壁螺纹连接有螺母，所述 螺母设置有多组 ，两组所述底座顶部插接有支 架，两组所述支架顶部卡接有顶板；通过将螺纹 杆穿插在两组底座之间，调节两组底座之间的距 离然后转动螺母 ，使螺母紧贴底座两侧固定底 座，将支架插接在底座顶部再卡接连接筒和连接 柱，即可将钣金机架拼接完成，需要调节钣金机 架的长度时，拧动螺母调节两组底座之间距离再 拧紧螺母即可，本钣金机架为拼接式，可以调节 U 钣金机架的长度，提高钣金机架的适用性。 0 2 2 7 6 8 9 1 2 N C CN 219867220 U 权利要求书 1/1 页 1.一种拼接式钣金机架，包括底座 （1），其特征在于：所述底座 （1）对称设置有两组，两 组所述底座 （1）之间转动连接有螺纹杆 （5），所述螺纹杆 （5）侧壁螺纹连接有螺母 （6），所述 螺母 （6）设置有多组，两组所述底座 （1）顶部插接有支架 （2），两组所述支架 （2）顶部卡接有 顶板 （4），两组所述顶板 （4）顶部之间卡接有连接筒 （14），所述连接筒 （14）两端均滑动连接 有连接柱（15），所述连接柱（15）远离于连接筒 （14）的一端卡接于顶板（4）顶部。 2.根据权利要求1所述的一种拼接式钣金机架，其特征在于：所述支架 （2）设置有四组， 四组所述支架（2）分别对称分布于两组底座 （1）顶部，位于一组底座 （1）顶部的两组所述支 架（2）之间经螺栓固接有加强架（3）。 3.根据权利要求2所述的一种拼接式钣金机架，其特征在于：所述底座 （1）顶部开设有 凹槽（19），所述支架（2）底部固接有插块 （20），所述插块 （20）插接于凹槽 （19）内。 4.根据权利要求3所述的一种拼接式钣金机架，其特征在于：所述顶板 （4）顶部开设有 卡槽 （18），所述连接柱 （15）远离于连接筒 （14）的一端固接有卡块（16），所述卡块 （16）卡接 于卡槽 （18）内，两组所述连接柱 （15）相互靠近的一端之间固接有弹簧 （17），所述弹簧 （17） 位于连接筒 （14）内。 5.根据权利要求4所述的一种拼接式钣金机架，其特征在于：两组所述底座 （1）底部均 开设有矩形口 （7），所述矩形口 （7）内转动连接有转动杆（8），所述转动杆 （8）一端贯穿于底 座（1），所述转动杆 （8）贯穿于底座（1）的一端固接有转动块（10），所述转动块 （10）侧壁固接 有卡板（11），所述转动杆 （8）侧壁固接有两组万向轮 （9），两组所述万向轮（9）对称设置。 6.根据权利要求5所述的一种拼接式钣金机架，其特征在于：靠近于转动块 （10）的所述 支架 （2）侧壁螺纹连接有固定柱 （12），所述固定柱 （12）侧壁固接有卡框 （13），所述卡板 （11） 可卡接于卡框（13）内。 2 2 CN 219867220 U 说明书 1/3 页 一种拼接式钣金机架 技术领域 [0001] 本实用新型属于钣金机架技术领域，具体的说是一种拼接式钣金机架。 背景技术 [0002] 钣金是一种针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，钣金机架用于支撑钣金件或者 一些机械设备，方便钣金件加工或者机械设备运行。 [0003] 现有钣金机架主要通过将多组钣金件焊接形成一种支架形式，将钣金件或者设备 固定或者卡接在钣金机架顶部。 [0004] 目前现有技术中钣金机架通过焊接形成，焊接的钣金机架长度不能调节，不能根 据钣金件长度或者设备长度调节，导致钣金机架的适用性较低，因此，针对上述问题提出一 种拼接式钣金机架。 实用新型内容 [0005] 为了弥补现有技术的不足，解决现有问题，提出的一种拼接式钣金机架。 [0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种拼接式 钣金机架，包括底座，所述底座对称设置有两组，两组所述底座之间转动连接有螺纹杆，所 述螺纹杆侧壁螺纹连接有螺母，所述螺母设置有多组，两组所述底座顶部插接有支架，两组 所述支架顶部卡接有顶板，两组所述顶板顶部之间卡接有连接筒，所述连接筒两端均滑动 连接有连接柱，所述连接柱远离于连接筒的一端卡接于顶板顶部。 [0007] 优选的，所述支架设置有四组，四组所述支架分别对称分布于两组底座顶部，位于 一组底座顶部的两组所述支架之间经螺栓固接有加强架。 [0008] 优选的，所述底座顶部开设有凹槽，所述支架底部固接有插块，所述插块插接于凹 槽内。 [0009] 优选的，所述顶板顶部开设有卡槽，所述连接柱远离于连接筒的一端固接有卡块， 所述卡块卡接于卡槽内，两组所述连接柱相互靠近的一端之间固接有弹簧，所述弹簧位于 连接筒内。 [0010] 优选的，两组所述底座底部均开设有矩形口，所述矩形口内转动连接有转动杆，所 述转动杆一端贯穿于底座，所述转动杆贯穿于底座的一端固接有转动块，所述转动块侧壁 固接有卡板，所述转动杆侧壁固接有两组万向轮，两组所述万向轮对称设置。 [0011] 优选的 ，靠近于转动块的所述支架侧壁螺纹连接有固定柱，所述固定柱侧壁固接 有卡框，所述卡板可卡接于卡框内。 [0012] 本实用新型的有益效果： [0013] 本实用新型提供一种拼接式钣金机架，通过将螺纹杆穿插在两组底座之间，调节 两组底座之间的距离然后转动螺母，使螺母紧贴底座两侧固定底座，将支架插接在底座顶 部再卡接连接筒和连接柱，即可将钣金机架拼接完成，需要调节钣金机架的长度时，拧动螺 母调节两组底座之间距离再拧紧螺母即可，本钣金机架为拼接式，可以调节钣金机架的长 3 3 CN 219867220 U 说明书 2/3 页 度，提高钣金机架的适用性。 附图说明 [0014] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当 限定。在附图中： [0015] 图1是本实用新型的第一立体图； [0016] 图2是本实用新型的第二立体图； [0017] 图3是本实用新型的分解图； [0018] 图4是本实用新型的局部放大图； [0019] 图5是本实用新型的第一局部立体图； [0020] 图6是本实用新型中的加强架立体图； [0021] 图7是本实用新型的第二局部立体图。 [0022] 图例说明 ：1、底座；2、支架；3、加强架；4、顶板；5、螺纹杆；6、螺母；7、矩形口 ；8、转 动杆；9、万向轮；10、转动块；11、卡板；12、固定柱；13、卡框；14、连接筒；15、连接柱；16、卡 块；17、弹簧；18、卡槽；19、凹槽；20、插块。 具体实施方式 [0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024] 下面给出具体实施例。 [0025] 请参阅图1‑图7，本实用新型提供一种拼接式钣金机架，包括底座1，所述底座1对 称设置有两组，两组所述底座1之间转动连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5侧壁螺纹连接有螺母 6，所述螺母6设置有多组，两组所述底座1顶部插接有支架2，两组所述支架2顶部卡接有顶 板4，两组所述顶板4顶部之间卡接有连接筒14，所述连接筒14两端均滑动连接有连接柱15， 所述连接柱15远离于连接筒14的一端卡接于顶板4顶部；工作时，目前现有技术中钣金机架 通过焊接形成，焊接的钣金机架长度不能调节，不能根据钣金件长度或者设备长度调节，导 致钣金机架的适用性较低，本钣金机架通过将螺纹杆5穿插在两组底座1之间，使两组钣金 件对称布置，螺纹杆5最少设置两组，使两组底座1能都保持稳定，然后根据需要支撑的钣金 件调节两组底座1之间的距离然后转动多组螺母6，使多组螺母6分别紧贴底座1两侧拧紧， 使底座1固定，然后将支架2插接在底座1顶部两端，将顶板4卡接在支架2顶部，调节连接柱 15伸出连接筒14的长度，将连接筒14和连接柱15卡接在顶板4顶部，即可将钣金机架拼接完 成，需要调节钣金机架的长度时，拧动螺母6调节两组底座1之间距离再拧紧螺母6即可，本 钣金机架为拼接式，可以调节钣金机架的长度，提高钣金机架的适用性。 [0026] 进一步的 ，如图3所示，所述支架2设置有四组，四组所述支架2分别对称分布于两 组底座1顶部，位于一组底座1顶部的两组所述支架2之间经螺栓固接有加强架3；工作时，四 组支架2每两组卡接在一组底座1顶部，用于支撑一组顶板4，加强架3使一组底座1顶部的两 4 4 CN 219867220 U 说明书 3/3 页 组支架2之间固定，防止支架2倾斜，增加钣金机架稳定性。 [0027] 进一步的 ，如图3所示，所述底座1顶部开设有凹槽19，所述支架2底部固接有插块 20，所述插块20插接于凹槽19内；工作时，通过将支架2底部的插块20插接在底座1的凹槽19 内，使支架2插接在底座1顶部。 [0028] 进一步的，如图5所示，所述顶板4顶部开设有卡槽18，所述连接柱15远离于连接筒 14的一端固接有卡块16，所述卡块16卡接于卡槽18内，两组所述连接柱15相互靠近的一端 之间固接有弹簧17，所述弹簧17位于连接筒14内；工作时，通过将连接柱15的卡块16卡接在 顶板4的卡槽18内，使连接柱15和连接筒14卡接在两组顶板4之间，使两组顶板4顶部之间连 接一起，弹簧17可以拉动两组连接柱15使两组连接柱15收缩，当两组底座1之间的距离增加 时，拉动连接筒14两端的连接柱15，可以使连接柱15延伸出连接筒14的长度增加。 [0029] 进一步的，如图2所示，两组所述底座1底部均开设有矩形口7，所述矩形口7内转动 连接有转动杆8，所述转动杆8一端贯穿于底座1，所述转动杆8贯穿于底座1的一端固接有转 动块10，所述转动块10侧壁固接有卡板11，所述转动杆8侧壁固接有两组万向轮9，两组所述 万向轮9对称设置；工作时，需要移动拼接后的钣金机架时，转动转动块10使转动杆8在矩形 口7内转动，直至万向轮9竖立，然后将转动块10侧壁的卡板11卡住，使转动杆8不能转动，通 过万向轮9可以方便钣金机架移动。 [0030] 进一步的，如图4所示，靠近于转动块10的所述支架2侧壁螺纹连接有固定柱12，所 述固定柱12侧壁固接有卡框13，所述卡板11可卡接于卡框13内 ；工作时，需要固定卡板11 时，将固定柱12转动连接在支架2侧壁，然后使卡框13卡接卡板11，即可使卡板11固定从而 使转动块10固定。 [0031] 工作原理：目前现有技术中钣金机架通过焊接形成，焊接的钣金机架长度不能调 节，不能根据钣金件长度或者设备长度调节，导致钣金机架的适用性较低，本钣金机架通过 将螺纹杆5穿插在两组底座1之间，使两组钣金件对称布置，螺纹杆5最少设置两组，使两组 底座1能都保持稳定，然后根据需要支撑的钣金件调节两组底座1之间的距离然后转动多组 螺母6，使多组螺母6分别紧贴底座1两侧拧紧，使底座1固定，然后将支架2插接在底座1顶部 两端，将顶板4卡接在支架2顶部，调节连接柱15伸出连接筒14的长度，将连接筒14和连接柱 15卡接在顶板4顶部，即可将钣金机架拼接完成，需要调节钣金机架的长度时，拧动螺母6调 节两组底座1之间距离再拧紧螺母6即可，本钣金机架为拼接式，可以调节钣金机架的长度， 提高钣金机架的适用性，需要移动拼接后的钣金机架时，转动转动块10使转动杆8在矩形口 7内转动，直至万向轮9竖立，然后将固定柱12转动连接在支架2侧壁，然后使卡框13卡接卡 板11，即可使卡板11固定从而使转动块10固定，使转动杆8不能转动，通过万向轮9可以方便 钣金机架移动。 [0032] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 5 5 CN 219867220 U 说明书附图 1/3 页 图 1 图 2 6 6 CN 219867220 U 说明书附图 2/3 页 图 3 图 4 图 5 7 7 CN 219867220 U 说明书附图 3/3 页 图 6 图 7 8 8